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Prototypes, pièces mécaniques ou techniques, maquettes, séries,… tout devient possible avec l’impression 3D chez Pro3DTech.

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Découvrez tout ce que l’impression 3D a à offrir

GIF-impression 3D - SLA - PRo3DTech

Accélérez le développement de vos projets en leurs donnant vie grâce à l’impression 3D.

Vous démarrez votre activité, vous souhaitez tester votre innovation ou vous avez besoin d’apporter un appui solide à votre stratégie business ? Imprimez rapidement vos pièces grâce aux technologies d’impression 3D.

Pro3DTech vous accompagne et vous conseille dans la production de vos pièces des plus simples aux plus complexes.

Prototypes, pièces mécaniques ou techniques, maquettes, séries,… tout devient possible avec l’impression 3D.

Démarrons ensemble vos projets......

Envoi de vos fichiers

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Transférez-nous, via notre formulaire projets, vos fichiers de préférence au format STL ou OBJ.

Validation & Conseils

Une fois votre projet reçu, nous analysons la faisabilité et nous vous conseillons sur la meilleure solution d’impression adaptée à vos besoins.

Impression 3D de vos pièces

Vos pièces fonctionnelles et prototypes imprimés dans notre atelier sur l’une de nos machines professionnelles. Mise en production rapide et à coût réduit.

Finitions & Livraison

Nous optimisons le rendu de vos pièces et appliquons les finitions adaptées à vos besoins. Votre projet vous est ensuite envoyé ou en retrait dans notre atelier.

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Notre activité

Quelques chiffres

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pièces imprimées par jour
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clients déjà satisfaits
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Matériaux proposés

Nos clients

Ils nous font confiance

fusée blanche animée

Vous n’imaginez pas tout ce que vous pouvez faire grâce l’impression 3D

Les possibilités de l’impression 3D

L’impression 3D répond à chacun de vos besoins

Voici quelques champs d’applications de l’impression 3D.
Quelque soit votre secteur d’activité, les technologies additives vous offriront une solution adaptée à vos besoins.

Nos secteurs d’activités

À vos côtés quelque soit votre secteur d’activité

Grâce à la grande diversité de matériaux dont nous disposons et notre parc machine, nous avons la possibilité de répondre à tous les défis 3D qui se présentent à nous.

Voici quelques-uns des secteurs d’activités pour lesquels Pro3DTech a déjà produit de nombreuses pièces.

Robotique
Mécanique
Industrie
Médical
Éducation
Architecture
Restauration
Décoration
Culture
Design
Optique
Collectivités

Le meilleur pour vous

Nos Technologies

  • L’impression par dépôt de filament (FDM) est le mode d’impression le plus courant et le plus connu du grand public.

    Cette solution est particulièrement adaptée dans la production de prototype ou de pièces en petites séries.
    Grâce à nos imprimantes professionnelles, nous sommes en capacité de vous proposer de nombreux matériaux, du plus simple au plus technique.

  • La stéréolithographie (SLA) est la plus ancienne des technologies additives et tient encore aujourd’hui une place importante dans l’impression 3D.

    Son fonctionnement réside sur la transformation de résine liquide en plastique solide grâce à l’action de puissants lasers.
    Ce mode de fabrication permet une haute précision d’impression et de très bonnes finitions en surface.

    De nombreuses résines aux performances thermiques, techniques ou mécaniques existent et répondront aux besoins les plus complexes. 

  • Chez Pro3DTech, nous sommes équipés d’un scanner 3D.
    Cet appareil permet de reproduire fidèlement vos pièces, grâce à un balayage successif de la surface de votre pièce, et ce sous tous les angles.

    Notre scanner 3D professionnel nous permettra donc de vous proposer une réplique exacte de votre pièce sans être obligé de passer par une modélisation complète sur un logiciel de CAO. Cette technologie permet donc de réduire, voire d’annuler, les coûts de modélisation.

Accélérez votre productivité grâce à l’impression 3D

Devis sous 48h maximum
Et réponse personnalisée garantie au plus près de vos besoins

À propos

Qui sommes-nous ?

Anciens « simples » passionnés d’impression 3D, nous sommes devenus peu à peu experts grâce à plusieurs projets sur lesquels nous avons eu l’occasion de nous engager (Visière Solidaire, Alliance 3D, partenariat Capifil…).  

Duo complémentaire, nous maitrisons une large partie des technologies actuelles de l’impression 3D. Nous souhaitons partager nos connaissances et nos moyens techniques pour contribuer aux développement de vos projets.

Nous sommes convaincus que les technologies additives permettent aujourd’hui de répondre à un grand nombre de défis et d’accélérer la productivité. 

Stephen Droque - portrait - Pro3DTech - © Manon BOBILLON
Co-fondateur

Stephen DROQUE

Remy Chabanis - portrait - Pro3DTech - © Manon BOBILLON
Co-fondateur

Rémy CHABANIS

Nos +

Expertise matériaux
Réactivité
Accompagnement
Un parc machines professionnel
Au plus proche de vos besoins

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💬 Partagez-nous votre projetPro3Dtech est à votre écoute 😉











    Matière classique

    Le PLA

    (ou Polylactic Acid )

    Ce polymère biodégradable est sans doute le plus populaire en impression 3D chez les particuliers car il est assez simple d’utilisation. L’impression se déroule sans difficulté (pas de problème d’adhérence, bonne liaison intercouches) et offre même la possibilité d’imprimer simplement de petits détails mais aussi des éléments en porte-à-faux grâce à un refroidissement rapide.

    Nous conseillons le PLA pour les personnes souhaitant débuter en impressions 3D mais aussi pour les projets de maquettage / prototypage ou les pièces décoratives.

    Avantages & limites

    • impact environnemental faible (grâce à sa composition)
    • sa facilité d’utilisation
    • peu de dégagement d’odeur à l’impression
    • grande variété de couleurs
    • excellents rendus visuels
    • post-traitement facile
    • sensible à la chaleur
    • peut casser car ne se déforme pas
    • peu de flexibilité

    Matière classique

    Le PETG

    (ou Polyéthylène téréphtalate)

    Matériau dérivé du PET que l’on retrouve dans de nombreux objets du quotidien (bouteilles plastiques, contenants alimentaires, cartes de crédit, emballages…). Le PETG est une matière assez proche de l’ABS sur le point de vue de la resistance. Il offre aussi un aspect brillant et une résistance à environ 80°.

    Nous vous conseillons le PETG pour les projets ayant besoin d’une certaine resistance à l’humidité ou une resistance mécanique.

    Avantages & limites

    • Résistance à la chaleur (80°)
    • Haute résistance aux produits chimiques
    • Résistance mécanique, à la traction et aux chocs
    • Personnalisable avec de la peinture acrylique
    • Transparence pour les PETG naturels
    • Bonne tenue de la colle
    • Matière recyclable
    • Limites de flexibilité
    • Meme si sont aspect est plutôt translucide, il n’offre pas de totale transparence

    Matière classique

    L’ABS

    (ou Acrylonitrile Butadiène Styrène) Un thermoplastique très résistant à base de produits pétroliers que l’on retrouve dans beaucoup de nos objets de la vie courante (de l’électroménager aux Lego).

    Nous vous conseillons l’ABS pour l’impression de pièces fonctionnelles, prototypes fonctionnels ou pièces avec des contraintes mécaniques.

    Avantages & limites

    • solide et résistant aux chocs et à la chaleur
    • ne se dégrade pas dans le temps
    • facile à post-traiter
    • rétractation du matériau
    • nécessite une impression dans une enceinte fermée

     

    Matière technique

    Les PA6 et PA6.6

    Ces thermoplastiques sont très utilisés dans le médical, l’industrie ou l’alimentaire et offrent de nombreuses possibilités.

    Nous conseillons l’utilisation du PA6 / PA6.6 pour des pièces ayant besoin d’une grande résistance aux frictions et actions mécaniques ainsi qu’une resistance à a chaleur et aux produits chimiques.

    Avantages & limites

    • Grande résistance aux chocs
    • Compatible avec l’utilisation de produits chimiques
    • Resistance aux températures élevées
    • Bonne solidité et stabilité
    • Matériaux sujet aux warpings
    • Reprise d’humidité importante
    • Ne permet pas des impressions détaillées à cause d’une cristallisation lente de la matière

    Matière technique

    Le PC

    (ou Filament Polycarbonate) Le Polycarbonate est un thermoplastique aujourd’hui très largement utilisé dans l’industrie pour sa grande resistance mécanique ainsi que pour sa transparence. Le PC est probablement le matériau le plus resistant que l’impression 3D est capable de produire.

    Nous conseillons l’utilisation du PC pour l’impression de pièces ayant besoin d’une grande resistance globale ou pour des pièces dédiées à l’industrie ou l’automobile

    Avantages & limites

    • Très grande résistance globale
    • Très haute résistance à la chaleur
    • Très haute résistance à la traction
    • Possibilité de stériliser les pièces imprimées en PC
    • Facile à poncer en post-traitement
    • pas de réelle contrainte
    • prix élevé du matériau

    Matière technique

    Le PP

    (Polypropylène) Le PP est particulièrement utilisé dans l’industrie car ce polymère thermoplastique a une grande capacité à absorber les chocs et à resister à l’usure (par exemple charnière. De plus, cette matière est semi-flexible tout en restant résistante aux contraintes mécaniques. L’autre avantage du PP est sa faible densité permettant de réduire le poids de certains composants.

    Nous conseillons le polypropylène pour les pièces ayant besoin à la fois d’une resistance globale et d’une certaine flexibilité.

    Avantages & limites

    • Compatible avec le contact de produits alimentaires
    • Indéchirable
    • Léger
    • Résistant à l’eau
    • Compatible avec l’utilisation de produits chimiques (acides et alcalins)
    • Grande résistance aux frottements
    • Très bon isolant électrique
    • Nécessite une surface d’accrochage adaptée
    • Ne permet pas des impressions détaillées à cause d’une cristallisation lente de la matière
    • Réservé aux petites pièces

    Matière technique

    Le TPE/ TPE-U

    (ou Polyuréthanes thermoplastiques) Le TPE (et TPU) est un filament allant de flexible à semi-flexible. Sa souplesse lui permet de résister à une certaine élongation. Ce thermoplastique offre beaucoup de possibilités et d’avantages mécaniques grâce à flexibilité et sa capacité à encaisser les chocs

    Nous conseillons le TPU pour les pièces soumises à des actions mécaniques, des chocs…, les pièces de protection (coques de téléphone, drone…) ou pour remplacer des pièces initialement produites en caoutchouc.

    Avantages & limites

    • Résistance à l’abrasion
    • Résistance aux chocs
    • Résistance aux graisses et matières huileuses
    • Bonne liaison inter-couches
    • Complexe à post-traiter
    • Reprise d’humidité de la matière
    • Difficile à coller
    • Filament techniques sensible aux variations thermiques à l’impression
    • Nécessite des réglages spécifiques pour éviter le phénomène de rétractation du filament

    Matière technique

    Le TPC

    (ThermoPlastic Co-polyester)

    TPC est un thermoplastique recommandé pour un usage industriel avec des contraintes de résistance électrique.
    Ce filament dispose également d’une grande capacité de flexibilité et élasticité (allongement jusqu’à 400%) 

    Nous conseillons le TPC pour … [à compléter par les pros]

    Sa composition : [à compléter par les pros]

    Avantages & limites

    • Résistance chimique 
    • Résistance aux impacts
    • Flexible et élastique (allongement jusqu’à 400%)
    • Protège des décharges électriques
    • Dureté shore : 91A
    • Filament très technique donc plus onéreux 

    Matière classique chargée

    Le PETG chargé carbone

    Ce PETG chargé carbone est utilisé dans l’industrie, l’ingénierie et meme le paramédical. Grâce à sa légèreté et sa solidité, ce matériau est par exemple utilisé pour réalisé des prothèses ou des pièces d’assemblage pour fauteuils roulants.

    Nous conseillons l’utilisation de PETG Carbone pour l’impression de pièces structurelles ou nécessitant une grande robustesse tout en restant légères.

    Avantages & limites

    • Légèreté
    • Grande résistance
    • Bon aspect esthétique
    • Post-traitement très bien supporté (ponçage)
    • Filament abrasif

    Matière classique chargée

    Le PLA chargé bois

    Ce polymère est composé d’environ 40% de fibre de bois donnant un rendu proche de celui du bois par son toucher, son aspect et voire meme son odeur.

    Nous conseillons ce PLA chargé bois pour la réalisation de pièces de décoration ou des maquettes réalistes.

    Sa composition : amidon de maïs et fibre de bois

    Avantages & limites

    • Meme propriété que le PLA
    • Différentes teintes de bois disponibles
    • Bel aspect esthétique et original
    • Filament abrasif
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